河北经济日报讯 (通讯员 王印河) 今年以来，冀中能源股份公司邢东矿把降低成本作为提高经济效益的重要手段，不断加强精细化管理，持续优化生产工艺，大力开展节支降耗活动，为实现首季开门红筑牢根基。
该矿充分利用广播、宣传栏、条幅、知识问答等形式，引导职工从细节入手，从岗位和点滴小事做起，培养干部职工节支降耗的“小”意识、“小”习惯，在全矿形成“勤俭节约、从我做起”的良好氛围。同时，该矿还注重通过管理降成本、提效益，每月组织地面节水、节电检查，尽自己所能为企业增收节支。
该矿针对生产中的关键点和薄弱环节，加大增收节支力度，全力降低生产成本。该矿维修中心利用井口分拣料场等场所，发挥就近运输、就近提升便利条件，对升井回收废品、旧品进行严格筛选分拣，把好废旧物资利用关。他们把日常设备维修过程中拆下来的旧螺栓、旧刮板、旧大链等分类回收，对修复的电气设备进行逐个检查试验确认，在保证安全、防爆、合格的前提下，才办理验收发放事宜。同时，对生产所用加工件通过整形、压制、焊补、打磨等措施，对废旧物件进行再加工和维修，真正实现了变废为宝、物尽其用。
“一些风动工具配件其实并不贵，但是外委维修一台锚杆机通常要花费上千元，现在我们有了自己的维修团队，足不出户就能顺利维修了。” 掘进区工会主席崔志博对此说道。该矿掘进区在煤巷掘进施工过程中，由于风动工具使用量大，经常会出现损坏，仅锚杆机一个月就损坏20余台，外加本单位因为没有专业人员对其维修，每个月光外委维修就要花费数万元，大大影响了该区的生产进度。针对这一情况，该区结合矿井生产实际，大力开展技术攻关，抽调技术人员到机修厂进行学习，结合一线职工对风动工具的使用经验把已损坏的风动工具逐一拆解再进行安装，全面掌握设备问题的关键所在。通过近三个月的不断攻关，实现了全部掘进风动工具维修的攻关破题，最大限度延长了工具的使用寿命和减少了设备维修费用。
该矿通过“金点子积分兑换”“星级员工评比”等激励机制，激发职工创新创效热情，推动创新成果不断涌现。在这130余项创新成果中，从项目立项到落地实施，全员参与率达到100%。在坚守“创新服务工作”原则的激发下，该矿先后研发出50吨液压拔轮器、皮带自动纠偏装置、电液换向阀组检修平台等实用设备，提高了工作效率。
其中，立式防爆电机对轮高效拆卸装置解决了大型防爆电机对轮拆卸难题，单人十几秒即可完成拆卸工作，提高了作业安全系数，荣获股份公司五小创新成果一等奖；皮带保护传感器智能检测装置检测高效、精准，荣获股份公司职工创新一等奖；风机转换模拟试验装置以PLC作为控制器，实现程序控制，避免局部通风机双停风险，荣获矿科技创新进步奖一等奖。
