河北经济日报讯（通讯员刘国荣 钱玮玮 ）7月30日，华北油田采油四厂安探401X井组撬装轻烃回收装置投运5天，累计处理天然气12万立方米，标志着该厂在零散气资源化利用领域实现新突破。
面对安探401X井组每年2000万立方米零散气因下游集输能力受限而浪费的增效难题，华北油田采油四厂主动转变观念，创新实施第三方“技术+服务”双轮驱动战略。在前期与地方供气公司就务三线管输天然气脱烃工作进行多轮谈判未果的情况下，该厂不等不靠，以“短平快”思路自主推进安探401X井组撬装轻烃回收项目，仅用30天便完成从方案设计到建成调试的全流程工作，创下同类项目建设的“四厂速度”。
此次项目实现了“两个首次”：首次创新“井口脱烃-槽车储运”新模式，填补了集输管网外零散气高效处理的技术空白；首次应用MRC混冷剂制冷工艺，通过优化冷剂配比与循环流程，使轻烃收率提升10个百分点，显著提高低温分离效率。
7月25日15时30分，安探401X井组撬装轻烃回收装置顺利投运，装置实现日处理气量3万立方米、日产轻烃2.26吨，为零散气资源高效利用按下“加速键”。
高效推进的背后是全流程的精细化管理。华北油田采油四厂从方案编制阶段就锚定高质量目标，反复论证技术路线；施工环节严守标准、组织严密，确保每道工序合规达标；调试投产前系统开展HAZOP分析与工艺安全审查，精准管控风险，为装置一次性联动调试成功奠定基础。
目前，该装置已进入试验阶段。若试验效果达到预期，华北油田采油四厂将在全厂范围内推广这一技术，彻底解决外输气轻烃含量高造成的效益流失问题。此次项目的成功，不仅展现了采油四厂“勇创新、强管理”的实践成果，更为油田公司零散气资源化利用提供了可复制的“四厂方案”，成为推动企业可持续发展的新引擎。
