河北经济日报讯（通讯员 王晓丹）今年以来，冀中股份有限公司葛泉矿以精细化管理为抓手，聚焦成本管控、技术创新等关键环节，打出经营增效“组合拳”，促进企业经营质效稳步提升，为推动企业稳健发展注入新动能。
该矿牢牢把握生产各环节“降”的要求，从狠抓全面预算管理入手，持续分解细化年度经营指标，将降本压力层层传递到每个部门、每个岗位，用降本的成效增加矿井的创效能力。狠抓材料费、电费、外委维修费等大额可控成本的计划、审核、支出，严控费用外流总量，做到“外控支出，内增效益”，全面压缩非生产性费用支出，最大限度实现降本增效。上半年，材料费较同期降低下降23%。
“设计浪费是最大的浪费”。基于这一理念，该矿从设计优化、工艺优化、支护优化着手，在源头上控成本、提质效。优化沿空留巷设计，改善支护方式，每米降低材料费用5000余元、人工费用400元，今年已完成留巷920米，节省费用500余万元。管路管线优化方面，东井12914工作面将13趟4寸管路改成4趟6寸管路，每班由开4台泵变为每班开一台或两台，节省了人工费用与排水费用。
该矿狠抓煤质管理，针对本部主采工作面煤薄的实际困难，生产矿长带队到兄弟单位学习薄煤综采管理，尤其是采高和煤质管理方面，提升源头管理水平。针对工作面过断层、陷落柱等地质构造，结合技术部门联合制定切实可行的提质措施，全方位提高原煤回收率、精煤回收率，7月份，焦煤综合回收率较6月提高5%，喷吹煤综合回收率较6月提高3%。7月份，圆满完成了原煤、商品煤、精煤生产和销售任务。
