河北经济日报讯（李杰 张双太）近日，京能集团所属昊华能源昊华精煤40108皮运顺槽掘锚工作面作业现场传来喜讯：昊华精煤克服地质条件复杂等难题，4月份单巷掘进进尺达1306米，单日进尺突破61米，刷新了京能集团单巷月度掘进进尺最高纪录。
40108皮运顺槽位于4-2 中煤层 401 盘区左翼。该煤层煤质优良，是发挥能源压舱石作用及企业盈利的重要保障。如何高效掘进施工，有效破解矿井采掘接续紧张，是煤炭行业高质量发展的难题之一。昊华精煤40108皮运顺槽掘锚工作面以单月进尺1306米，单日进尺61米行业领先水平的成绩，有效破解矿井采掘接续紧张的难题，标志着在快速掘进施工领域迈上新台阶。
40108皮运顺槽左侧为40109工作面，煤层走向及地质条件变化近似，40109工作面已于3月施工完毕，期间遇到巷道破岩、遇断层、顶板泥岩施工等挑战，受地质条件的影响，施工期间单日进尺曾跌落至10米，昊华精煤坚持工程质量与安全第一的原则，上下一心完成40109施工。同时，对发现的问题进行复盘，总结经验，并在40108皮运顺槽施工前成立“掘前预案”专项攻关小组，将40109工作面所遇难题及措施提前布置，采用“动态巡检、问题收集、井上复盘、信息互通、方案施工、精准进尺”等措施，不断优化施工工艺，合理调配人员，严格落实安全生产责任制，及时消除风险隐患，确保安全可控，保证施工质量和设备高运转率，大幅提升单班进尺效率，日进尺从40米提升至最高61米，最终实现“安全无事故、进尺创纪录、质量有保障、设备影响少”的目标。
在耀眼成绩的背后，离不开高效管理模式的托举。昊华精煤以“精准、精细、精确、精益、精美”为核心，在3月中旬创新推出五精管理班组提升样板打造计划，共计13支班组参加，覆盖至所有区队。通过开展583早会、2分钟微培训、现场316管理、612点检、班组CNM安全管理、班组管理看板设计等六大特色班组管理办法，构建起全流程、多维度的精细化管理体系，成为煤炭行业班组建设的创新典范。
40108皮运顺槽的突破，不仅是技术与管理创新的成果，更是跨部门协同作战能力的集中体现。昊华精煤通过打破传统掘进作业中部门“各自为战”的壁垒，构建起“横向到边、纵向到底”的协同网络，将机电、通风、地测、安监等部门的职能深度融入掘进全流程，形成“信息实时共享、资源动态调配、风险联动防控”的作战体系，为创纪录的掘进效率提供系统性支撑。
在装备技术层面，40108工作面应用了行业内较为先进的掘锚一体机MB670-1/377，可实现一次截割成巷，减少重复工序，巷道成型质量高，尤其适用于中厚煤层，优化作业流程。采用PLC自动控制截割高度和水平位置，支持数字截割、自主进刀等功能，减少人工干预。例如，通过无线遥控操作，操作人员可在安全距离内控制设备，降低安全风险，锚杆钻机前移至截割部后方，多台钻机协同作业，锚固效率提升70%。例如，首台锚钻车完成锚固后，其他钻车可偏置作业，避免设备等待时间通过精准定位系统实现远程可视化操控，使截割定位误差控制在±50mm以内。配合掘进导航系统，设备自动纠偏响应时间缩短至0.8秒，较传统设备提升43%操控精度。
