河北经济日报讯（通讯员 岳长晖）进入11月以来，冀中能源股份有限公司葛泉矿精煤生产捷报频传。精煤回收率超44%，单日精煤产量持续稳定在1300吨以上。其中，11月2日，该矿单日精煤产量达1401吨，创建矿以来历史最好水平。
据悉，面对原煤煤质频繁波动、核心设备持续高负荷运转、生产一线人员紧张等多重严峻挑战，该厂通过实施优化洗选工艺、强化设备管控、科学调配生产资源等一系列精准举措，最终确保了洗选系统的高效、稳定运行，实现了历史性的跨越。
该厂与调度室建立了紧密的联动机制，根据矿井每日的提升量、原煤仓及产品仓的实时库存情况，精准安排原煤的入洗节奏与批量，确保入厂原煤与处理能力的最佳匹配。为从源头和过程中最大限度“榨取”精煤回收率，技术人员坚持每日进行原煤全级浮沉试验，对三产品重介质旋流器、CSS粗煤泥分选机以及浮选机等关键核心设备的运行参数进行动态调整与优化，确保整个分选系统始终处于最佳运行状态，分选效率持续攀升。同时，充分依托现代化视频监控系统，调度中心实现了对全厂设备运转状态的实时、无缝监控，精准协调上煤、洗选、脱水、装运等各个环节，确保了原煤入洗全过程的高效与流畅。
在关键的浮选系统，该厂创造性地将原有一级浮选改造为两级浮选工艺，这一改进如同为分选过程增加了“精雕细琢”的工序，使得浮选精煤灰分被稳定地控制在10.5%以内的苛刻标准。同时，技术人员不再满足于传统指标，引入了更具代表性的新浮选效果评价体系，持续优化粗-精选浮选工艺，这一举措成功使浮选精煤回收率提升了约5%，年可创效300余万元。在精煤脱水环节，该厂果断引进了先进的穿流式压滤机，有效将浮选精煤水分降低至17%左右，最终使得出厂的精煤产品综合水分稳定在12%以内，这不仅提升了产品质量等级，更在运输过程中减少了无效运输，直接创造了经济效益。在重介分选环节，通过对三产品重介旋流器结构参数的深度优化，进一步增强了精煤回收率与产品质量的稳定性。
“我们将继续秉持‘精细管理、高效生产、创新引领’的生产理念，以此次突破为新的起点，向着更高的目标奋勇前行，为公司的转型升级与高质量发展贡献力量。”葛泉矿洗煤厂厂长李国锋说道。
